制氢处于氢能产业链的上游，是推动氢能产业发展的基石。氢能制取主要有三种较为成熟的技术路线：（1）基于煤炭、天然气等化石燃料重整制氢；（2）以焦炉煤气、氯碱工业、丙烷脱氢、乙烷裂解为代表的工业副产气制氢；（3）基于新型清洁能源的可再生能源制氢，可再生能源制氢主要分为可再生能源电解水制氢、生物质制氢、太阳能光解水制氢三种，主要是采用电解水制氢。可再生能源制氢处于氢能产业链的上游，可再生能源发电的下游。可再生能源转化的多余电能通过变流器调压后进入电解水制氢装置，在电解槽中进行水电解制氢，制备的氢气经过提纯进入氢气储存系统。一部分气体通过燃料电池发电系统实现电网侧调峰；另一部分气体通过长管拖车、液氢槽车或者管网运输等方式进入用能终端或加氢站，氢气以满足交通运输、发电、化工生产及冶金等行业下游氢能消费需求，解决可再生能源利用和氢能产业发展的区域协调。

我国氢源结构清洁化程度低于国际水平。现阶段，我国氢源结构以煤为主, 清洁度低于国际平均水平，与日本等发达国家存在较大差距。我国煤炭资源储量丰富，占全球煤炭资源的 48%，决定了煤气化制氢在原料的可获得性和成本的经济性上具有很强的竞争力，2020 年煤制氢量占 62%，是我国最主要的氢气来源。受资源禀赋限制，天然气制氢是我国第二大氢气来源，占总制氢量的 18%。天然气重整制氢技术较为成熟，是国外主流制氢方式，但我国天然气储量较少，仅占全球储量的 6.63%，考虑我国能源“富煤，缺油，少气”的资源禀赋，仅少数地区，如四川等存在天然气资源过剩的省份，具有发展天然气制氢的优势。

可再生能源制氢是实现氢能低碳制取的有效途径。煤制氢会产生 SO2，粉尘，废渣等废弃物排放，碳排放约 22.66 kg CO2/kg H2，化石能源低碳制氢需要配合 CCS 技术，可将煤制氢碳排放降至 10.52 kg CO2/kg H2。煤炭制氢成本约为 6.77-12.14 元/kg H2，CCS 技术在有效降低煤炭制氢 GHG 排放量的同时，也使制氢成本增加约 5 元/kg H2。按照当前中国电力的平均碳排放强度核算，使用电网电力进行电解水制氢的碳排放约为 30 kg CO2/kgH2，其二氧化碳排放和成本均远高于使用化石能源直接制氢。可再生电力电解水制氢的单位碳排放量可降低至灰氢（化石能源重整制氢）的 5%-70%、蓝氢（工业副产氢、化石能源重整制氢+CCS）的 10%-50%，因此电解水制氢需要配合可再生能源发电才能实现低碳发展的终极目标。